炭素鋼サポートパイプが錆びているかどうかは、目視検査、物理的検査、専門的検査の 3 つの方法を組み合わせて判断できます。具体的な方法は次のとおりです。
1. 目視検査（事前判定）
色の変化: 表面の黄褐色-、赤褐色-、またはオレンジ色の斑点は、酸化鉄（Fe₂O₃）の典型的な兆候です。
錆層の形態:
- 初期段階：散在する黄色い斑点またはピット。爪で引っ掻いても粉末は除去されません（可逆酸化）。
- -開発中期: 錆層は薄片状の赤褐色で、厚さは約 0.21 mm。-スクラッチは粒子を除去しますが、基板は露出しません。
- 重度の腐食: 錆層が剥がれ、基材の穴が露出します。叩くと鈍い音が発生します。断面の腐食が壁厚の 30% を超えています。-
2. 簡単な物理的試験方法（現場での実践的な技術）-
- 磁気吸着テスト: 磁石を使用して錆層を吸着します。しっかりと付着していれば錆の層は比較的薄く、内部構造はまだ大きく損傷していません。
- コインの傷の方法: 錆びた表面をコインで軽く引っ掻きます。金属光沢が現れた場合、それは表面が酸化しているだけであり、基材には損傷がないことを示しています。
- タップして聞く方法: チューブをタップします。ぱりっとした音は無傷であることを示しますが、鈍い音やくぐもった音は内部の腐食と薄化を示します。
3. 専門的な試験方法（正確な評価）
- 超音波厚さ計: 残存肉厚を測定し、設計厚さと比較して断面損失率を計算します。-腐食によって肉厚が 10% を超えて減少した場合は、構造的損傷とみなされる必要があります。
- 電位差法 (半セル電位法): 金属と参照電極間の電位差を測定することによって腐食活動性を決定します。早期警戒に適しています。
- 測定器の測定方法: レーザー走査または渦電流式厚さ計を使用して、腐食の程度を定量的に分析します。精度が高く、安全性評価によく使用されます。
